Свяжитесь с нами

  

Email: admin@xungaotech.com

  

Телефон:+86-15542580593

  

WhatsApp: +8615542580593

  

Чанлин, город Чжуанхэ, город Далянь, провинция Ляонин, Китай

 

+
  • 9(1745215121808).jpg

DETM-B700

Горизонтальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр DETM-B700 — это многофункциональный ортогональный токарно-фрезерный обрабатывающий центр, разработанный на основе стандартизации и модульности, отличающийся высокой эффективностью, точностью и надежностью.

Категория:

WhatsApp:

Поделиться в

  • Описание продукта
  • Описание продукта

    Горизонтальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр DETM-B700 — это многофункциональный ортогональный токарно-фрезерный обрабатывающий центр, разработанный на основе стандартизированных и модульных принципов, отличающийся высокой эффективностью, точностью и надежностью. Станок может иметь до девяти координат одновременного управления и до пяти осей одновременного управления (X, Y, Z, B, C). Станок подходит для токарной обработки различных металлических деталей типа валов, таких как наружные цилиндрические поверхности, торцы, резьба, пазы, внутренние отверстия, а также для фрезерования плоскостей, шпоночных пазов и т. д. Может выполнять обработку различных поверхностей, требующих многоосевого управления, обеспечивая высокоэффективную черновую и высококачественную чистовую обработку, предоставляя производственные возможности токарно-фрезерной обработки, особенно подходящие для обработки деталей сложной формы и высоких требований к точности в таких отраслях, как военная промышленность, аэрокосмическая промышленность, судостроение, автомобилестроение и железнодорожный транспорт.

    ■ Истинное воплощение многофункциональности и многооперационной комбинированной обработки на одном станке. Объединяет в себе функции точения, растачивания, вертикального фрезерования, торцевого фрезерования, сверления, нарезания резьбы и другие функции, обладает возможностями комбинированной обработки, позволяя быстро и эффективно обрабатывать сложные детали, а его гибкость особенно подходит для обработки сложных деталей в небольших количествах.

    ■ Комбинация различных функциональных компонентов обеспечивает возможность полной обработки шестигранных тел. Комбинация оси B, фрезерной оси, главного и вспомогательного шпинделей, задней бабки, суппорта, магазина инструментов и функции измерения заготовок наделяет станок мощными возможностями комбинированной обработки и контроля. Достаточно одной установки для достижения производительности нескольких обычных станков, что значительно экономит время и трудозатраты, уменьшает занимаемую площадь и значительно повышает точность обработки и коэффициент использования оборудования.

    ■ Главный шпиндель, вспомогательный шпиндель и фрезерный шпиндель станка обладают высокой мощностью, обеспечивая производственные возможности точения и фрезерования.

    ■ Высокоточная система привода — станок использует высокоточные шарико-винтовые пары и линейные роликовые направляющие, обеспечивающие высокую эффективность передачи и хорошую стабильность точности. Движение револьверной головки станка быстрое, плавное и обладает высокой точностью позиционирования.

    ■ Значительно расширенный ход по осям X/Y, что эффективно повышает диапазон обработки и гибкость.

    ■ Плоская шарнирная защитная конструкция значительно повышает высокоскоростные характеристики, надежность и ремонтопригодность станка.

    ■ Станина выполнена в виде трапециевидного сечения в сочетании с плоским наклонным скатом, в сочетании с ортогональным расположением оси Y, после оптимизации методом конечных элементов, что обеспечивает высокую жесткость станка и мощные возможности резания.

    ■ Система охлаждения станка максимально повышает точность и стабильность обработки. Для предотвращения деформации деталей станок оснащен охлаждающим устройством, максимально снижающим тепловые смещения.

    ■ Двухмашинная система хранения инструментов эффективно расширяет возможности обработки одного станка, особенно функции сверления и растачивания;

    ■ Заготовка и инструмент расположены рядом с оператором, что облегчает наблюдение, измерение и техническое обслуживание инструмента;

    ■ Система автоматической очистки одним нажатием кнопки, уменьшающая объем работы, двусторонние автоматические двери, многомерная панель управления повышают удобство использования.

    Технические характеристики

    Item/Items Unit/Unit DETM-B70(DETM-B700)  

    Максимальный диаметр вращения защитного кожуха станка

    мм Φ700

    Максимальный диаметр обработки

    мм Φ700

    Максимальная длина обработки

    мм 1500/2000/3000

    Максимальный вес обрабатываемых деталей типа валов

    кг 2000

    Размер патрона

      12″ сплошной

    Тип шпиндельной бабки

      ISO A2-11

    Максимальная частота вращения шпинделя

    r/min 12/13

    Диаметр сквозного отверстия шпинделя

    мм Φ102
    Емкость прутка мм 90
    Конус шпинделя   Метрический 120

    Мощность шпинделя S1/S6

    кВт 48/52

    Крутящий момент шпинделя

    Нм S1 585/S3 795/S6 930

    Размер патрона вспомогательного шпинделя

      10″ сплошной

    Тип шпиндельной бабки вспомогательного шпинделя

      ISO A2-8

    Максимальная частота вращения вспомогательного шпинделя

    r/min 12/13

    Диаметр переднего подшипника главного и вспомогательного шпинделей

    мм Φ81

    Диаметр сквозного отверстия вспомогательного шпинделя

    мм Φ60

    Конус вспомогательного шпинделя

      Метрический 120

    Мощность вспомогательного шпинделя S1/S6

    кВт 28/22

    Крутящий момент вспомогательного шпинделя

    Нм S1 300/S3 384/S6 500

    Номинальный крутящий момент оси B

    Нм 580

    Максимальный крутящий момент оси B

    Нм 1160

    Механический момент зажима оси B

    Нм 7200

    Пневматический момент зажима оси B

    Нм 1680

    Интерфейс инструмента фрезерного шпинделя

      HSK-T63

    Мощность двигателя фрезерного шпинделя S1/S6

    кВт 36.6/49.1

    Крутящий момент S1/S6

    Нм 90/120

    Максимальная частота вращения шпинделя

    об/мин 12000

    Тип револьверной головки

      BMT65

     

    Количество позиций револьверной головки

      12 позиций, сервопривод

    Способ смены инструмента

      Кратчайший путь, произвольная смена инструмента, привод от гидравлического двигателя

    Время смены инструмента (смежный/наибольшее расстояние)

      0,45 с/1,2 с (12 позиций)

    Размер державки инструмента

    мм 25 × 25

    Максимальный диаметр отверстия в державке силового инструмента

    мм φ40

    Максимальная частота вращения силового инструмента

    об/мин 4000
    Оси X/Y/Z1 мм 840/±210/1700/2200/3200

    Ось W (вспомогательный шпиндель)

    мм 1600/2000/2400

    B-axis

    ° 240 (±120)

    Оси C1/C2

    ° 360

    Оси X1/Y/Z1

    m/min 36/36/24

    Ось W (вспомогательный шпиндель)

    m/min 20

    B-axis

    r/min 100

    Оси C1/C2

    r/min 200

    Вместимость магазина инструментов

    шт. 40

    Интерфейс державки инструмента

      HSK-T63

    Максимальный диаметр × длина инструмента (с соседним инструментом)

    мм Ф90x400

    Максимальный диаметр × длина инструмента (без соседнего инструмента)

    мм Ф140x400

    Время смены инструмента

    с 2.7

    Максимальный вес инструмента

    кг 15

    Точность позиционирования X1/Y/Z1/X2/Z2

    мм 0,015/0,008/0,020/0,01/0,015

    Общая мощность

    кВА 210

    Система ЧПУ

      Siemens ONE+15' дисплей
    Проект Единица измерения DETM-B100(DETM-B1000)

    Максимальный диаметр вращения защитного кожуха станка

    мм Ø1000

    Максимальный диаметр обработки

    мм Ø1000

    Максимальная длина обработки

    мм 2000/3000/4000/5000

    Максимальный вес обрабатываемых деталей типа валов

    кг 5500

    Размер патрона

    15″ solid

    Тип шпиндельной бабки

    ISO A2-15

    Максимальная частота вращения шпинделя

    об/мин 5/18

    Диаметр сквозного отверстия шпинделя

    мм Ø115
    Емкость прутка мм 90
    Конус шпинделя Метрический 120

    Мощность шпинделя S1/S6

    кВт 62/73,8

    Крутящий момент шпинделя

    Крутящий момент шпинделя

    Нм 1180 (S1), 1646 (S6), 2012 (MAX)
    Данный станок оснащен поворотным пинольным патроном с подшипниками NSK.  
    Данный станок оснащен поворотным пинольным патроном,  
    с подшипниками NSK  

    Диаметр втулки пиноли

    мм Ø160

    Ход втулки пиноли

    мм 6/28

    Конус шпинделя

    мм MT 5

    Номинальный крутящий момент оси B

    Нм 744

    Максимальный крутящий момент оси B

    Нм 1300

    Механический момент зажима оси B

    Нм 16200

    Пневматический момент зажима оси B

    Нм 3410

    Интерфейс инструмента фрезерного шпинделя

    HSK-A100

    Мощность двигателя фрезерного шпинделя S1/S6

    кВт 29,3/37,5 (S6)

    Крутящий момент S1/S6

    Нм 200/256 (S6)

    Максимальная частота вращения шпинделя

    об/мин 6500
    Оси X1/Y/Z1 мм 700/450/2200/3200/4200/5200

    Ось W (пиноль)

    мм 4585

    B-axis

    ° 220 (±110)

    Оси C1/C2

    ° 360
    Оси X1/Y/Z1 m/min 48/36/24

    Ось W (пиноль)

    m/min 12

    B-axis

    об/мин 80

    Оси C1/C2

    об/мин 200

    Вместимость магазина инструментов

    шт. 80

    Интерфейс державки инструмента

      HSK-A100

    Максимальный диаметр × длина инструмента (с соседним инструментом)

    мм Ø 115x500

    Максимальный диаметр × длина инструмента (без соседнего инструмента)

    мм Ø 270x500

    Время смены инструмента

    с 2

    Максимальный вес инструмента

    кг 25

    Марка гидравлического масла

      Антифрикционное гидравлическое масло 46#

    Мощность электродвигателя гидравлического насоса

    кВт 4

    Объем масляного бака

    л 250

    Насос промывки стружки 0,5 МПа

    L/min 100

    Внутренний охлаждающий насос 2 МПа

    L/min 28

    Максимальное давление

    МПа 8

    Точность позиционирования X1/Y/Z1/X2/Z2

    мм 0,015/0,008/0,020/0,01/0,015

    Точность позиционирования C1/C2/B

    15/15/10

    Повторяемость позиционирования X1/Y/Z1/X2/Z2

    мм 0,005/0,004/0,007/0,005/0,007

    Повторяемость позиционирования C1/C2/B

    2008/8/5

    Общая мощность

    кВА 210

    Система ЧПУ

      Siemens ONE sl+15' дисплей

Отправить электронное письмо

Телефон/Wechat

WhatsApp

Keywords:

Получите дополнительную информацию о продукте бесплатно

*Примечание. Пожалуйста, введите информацию точно и поддерживайте связь. Мы свяжемся с вами как можно скорее.

  • What products do you need?
  • How much do you need?
  • What other information do you need to know?
Отправить

Связанные продукты

Двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ серии DECT для обработки коренных шеек коленчатых валов, разработанный компанией Del Automation на основе зарубежных технологий, спроектирован по модульному, гибкому и стандартизированному принципу. Благодаря независимому управлению двумя осями Z и X, а также высокоточному многопозиционному револьверному устройству для автоматической смены инструмента, обеспечивается высокоэффективная точная токарная обработка коренных шеек коленчатых валов, внутренних уступов и торцов. В настоящее время данный станок используется в сочетании с другим оборудованием для обработки коленчатых валов, а также с роботом-манипулятором и системой логистики для создания полностью автоматизированной линии по производству коленчатых валов для легковых автомобилей.
Перейти к продукту View More
< 1 >