Свяжитесь с нами

  

Email: admin@xungaotech.com

  

Телефон:+86-15542580593

  

WhatsApp: +8615542580593

  

Чанлин, город Чжуанхэ, город Далянь, провинция Ляонин, Китай

 

+
  • 5(1744766142234).jpg

DEH-YT80M

高精度机床螺杆的三个坐标都采用高精度滚珠丝杠副,采用丝杠专用轴承,并对双螺母进行预紧,从而增强刚性,精度更加稳定。滚珠丝杠拉伸后,传动刚度大大提高,消除了快速移动造成的热变形的影响。该机床定位精度:±0.003mm/X,±0.0025mm/Y,Z,重复定位精度:Z,±0.0025mm/X,±0.002mm/Y,Z。

Категория:

WhatsApp:

Поделиться в

  • Описание продукта
  • Характеристики производительности

    (1) Высокая точность - все три координаты станочного винта используют высокоточные шарико-винтовые пары, специальные подшипники для винтов, а также предварительное натяжение двойной гайки, что повышает жесткость и стабильность точности. После растяжения шарико-винтовой передачи жесткость привода значительно повышается, устраняя влияние тепловой деформации, вызванной быстрым перемещением. Точность позиционирования станка: ±0,003 мм/X, ±0,0025 мм/Y, Z, повторяемость позиционирования: Z, ±0,0025 мм/X, ±0,002 мм/Y, Z.

    (2) Высокая скорость - высокоскоростной высокоточный шпиндель: используется привод с зубчатым ремнем с высоким крутящим моментом, без скольжения, что значительно снижает шум и тепловыделение привода. Шпиндель использует конические шарикоподшипники класса точности, стандартная скорость вращения шпинделя может достигать 6000 об/мин, шпиндель BT50 использует высокоэффективные подшипники шпинделя с масляной смазкой, экономичная система охлаждения шпиндельной головки эффективно контролирует повышение температуры шпинделя на высоких скоростях. Шпиндель калибруется с помощью устройства для динамической балансировки IRD, что позволяет избежать резонанса при высокоскоростном вращении и обеспечивает оптимальную точность обработки. Используются 3-координатные направляющие X, Y, Z (X, Y, Z: линейка (55 мм)), скорость быстрого перемещения составляет 24 м/мин. Во время смены инструмента механическая рука станка отпускает шпиндель, быстрая смена инструмента осуществляется с помощью кулачкового рычага (время смены инструмента: 2,5 секунды). Полная замена стола также осуществляется с помощью двух последовательных кулачковых движений для быстрой замены (время замены: 12,5 секунды). Все вышеперечисленные параметры находятся на передовом уровне в стране и на международном уровне.

    (3) Высокая жесткость - основная часть станка выполнена из высокофосфорного литья из смоляного песка, станина отлита целиком, стойка, салазки и стол перемещаются по ней. Стол для смены инструмента и механическая рука магазина инструментов закреплены на станине, что обеспечивает общую жесткость станка. Кроме того, в процессе проектирования станка для повышения рациональности конструкции был проведен анализ методом конечных элементов. Масса станка в 24,5 тонны также свидетельствует о его высокой жесткости.

    Основные характеристики станка:
    1. Большой диапазон обработки, ход по осям X, Y, Z: 1100 мм, 850 мм, 900 мм;

    2. Используются линейные роликовые направляющие с подшипниками, срок службы направляющих увеличен в 2,4 раза. X, Y, Z: линейка (55 мм);

    3-1. Используется шпиндель с высокоскоростным двухскоростным двигателем, обеспечивающий высокую и низкую производительность обработки и высокоскоростную обработку (опция);

    3-2. Используется редуктор с высоким крутящим моментом 5000 об/мин, обеспечивающий высокую и низкую производительность обработки (опция);

    4. Используется передовая высокоточная технология охлаждения винтов с полой конструкцией, повышающая точность обработки станка (опция);

    5. Используется передовая технология температурной компенсации, повышающая точность обработки (опция);

    6. Скорость быстрого перемещения станка 24 м/мин обеспечивает большую стабильность станка;

    7. Механическая рука станка отпускает шпиндель и инструмент во время смены инструмента, быстрая смена инструмента осуществляется с помощью кулачкового рычага (время смены инструмента: 2,5 секунды);

    8. Стол может быть оснащен сменным столом. Весь процесс замены также осуществляется с помощью двух последовательных кулачковых движений для быстрой замены (время замены: 12 секунд);

    9. Станина отлита целиком. Конструкция станка в процессе проектирования была оптимизирована с помощью анализа методом конечных элементов. Масса станка составляет 13,5 тонны, что свидетельствует о его высокой жесткости;

    10. Передовая система ЧПУ FANUC 0i MF Plus;

Отправить электронное письмо

Телефон/Wechat

WhatsApp

Keywords:

Получите дополнительную информацию о продукте бесплатно

*Примечание. Пожалуйста, введите информацию точно и поддерживайте связь. Мы свяжемся с вами как можно скорее.

  • What products do you need?
  • How much do you need?
  • What other information do you need to know?
Отправить

Связанные продукты

Двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ серии DECT для обработки коренных шеек коленчатых валов, разработанный компанией Del Automation на основе зарубежных технологий, спроектирован по модульному, гибкому и стандартизированному принципу. Благодаря независимому управлению двумя осями Z и X, а также высокоточному многопозиционному револьверному устройству для автоматической смены инструмента, обеспечивается высокоэффективная точная токарная обработка коренных шеек коленчатых валов, внутренних уступов и торцов. В настоящее время данный станок используется в сочетании с другим оборудованием для обработки коленчатых валов, а также с роботом-манипулятором и системой логистики для создания полностью автоматизированной линии по производству коленчатых валов для легковых автомобилей.
Перейти к продукту View More
< 1 >